Полиэфирный эфирный кетон (PEEK)

Полиэфирный эфирный кетон (Peek) представляет собой сверхтепен-резистентный ароматический кристаллический термопластик. Polyetheretherketone находится в суровой среде в соответствии с требованиями разработки использования высокопроизводительных и практических применений широкого спектра пластика. Точка смягчения 334 ℃ , температура перехода стекла 143 ℃ . Бензоловое кольцо с карбонилом на конструкции, с высокими физическими и химическими свойствами и горячим плавлением.

Характеристика:

· Высокая температурная сопротивление: высокотемпературная смола с полиэфитеркетоном имеет высокую температуру плавления (334 ℃ ), а температура с непрерывным использованием стеклой (143 ℃ ) температура 260 ℃ , его 30% GF или CF повышают вариант бренда при температуре горячей нагрузки до 316 ℃ .

· Механические свойства полиэфирной эфирной кетоновой смолы имеют хорошую прочность и жесткость. Материалы и сплавы. Он имеет сопоставимую чередующуюся нагрузку на превосходную устойчивость к усталости.

· Самосмазывая (коррозионная устойчивость) полиэфирная эфирная кетоновая смоля с превосходными скользящими свойствами, подходящая для низкого коэффициента трения и абразивно-устойчивых к требованиям.

· Его химическая стойкость и коррозионная стойкость, аналогичные устойчивости никелевой стали. Полиэфитеркетон, растворенный только в концентрированной серной кислоте, существует хорошая химическая устойчивость, особенно в высокотемпературных условиях больше кислоты, чем полиимид.

· Пламя-сдача смоля Peek Polymer очень стабильный, образец толщиной 1,45 мм, без каких-либо замедлительств для достижения самых высоких стандартов.

· Радиационно-устойчивый и устойчивый к выходу из Peek обладает хорошим радиационным сопротивлением, и устойчивость к очистке может использоваться для особых целей из проволоки.

· Устойчивость к усталости смолы Peek во всей смоле обладает наилучшей устойчивостью к усталости.

· Гидролиз полиэфирной эфирной кетоновой смолы и продуктов, изготовленных из композитных материалов при высокой температуре и воде с высоким давлением, можно непрерывно использовать для поддержания хорошей производительности.

· Легкая обработка PEEK при высокой температурной смоле имеет хорошую подвижность, высокую температуру теплового разложения, которая будет использоваться в литье в инъекционном формовании, литье, образец, литье для выдувания, вращения расплава и других методов обработки.

· Стабильность изоляции Peek имеет хорошие характеристики электрической изоляции и поддерживает высокий диапазон температуры. Его высокочастотные диэлектрические потери в очень небольшом случае. Устойчивость к износу хорошей износостойкости, эквивалентной полиимиду.

Отраслевое применение:

· В области аэрокосмической промышленности Peek может заменить алюминиевые и другие металлические материалы, чтобы создать различные детали и компоненты самолетов, используя их превосходные огненные свойства, могут использоваться для производства внутренних компонентов самолета, чтобы уменьшить плоскость во время повреждения пожара.

· В электронном виде заглядывают в большом температурном диапазоне не деформируются, при этом его производство деталей и компонентов, которые могли бы противостоять термообработке высокотемпературного припоя. В полупроводниковой промышленности пластина для подшипника, используемая для изготовления, электронная изолирующая мембрана и различные устройства подключения, в дополнение к чипу также можно использовать для переноса пленок (несущих пластин) изоляционных пленок, разъемов, печатных плат, разъемов, таких как При высокой температуре. В дополнение, Peek также может использоваться в классе UG/L с поставкой ультра-палата, оборудовании для хранения, такими как трубопроводы, клапаны, насосы и объем и т. Д.

· В области медицинской стерилизации Peek в дополнение к требованиям для производства высокой потребности для повторного использования хирургического и стоматологического оборудования и производства точного медицинского оборудования, наиболее важные применения производятся альтернативными металлическими искусственными костями. Производство Peek, за исключением искусственной кости с легкой, нетоксичной, коррозионной стойкостью и сильными достоинствами, или пластиковыми материалами с материалом, ближайшими к скелету человека, с органическим интеграцией.

· В области источника электроэнергии Peek имеет высокую температуру и не легко гидролизуется, а также устойчиво к излучению, поэтому использование его скелета, таких как проволочные и кабельные катушки, было успешно использовано на ядерных электростанциях.

· Разведка и эксплуатация в нефтяной промышленности могут использоваться при производстве горнодобывающего механизма, участвующего в специальной геометрии зонда.

· В механической промышленности Peek используется для производства компрессорных клапанов, поршневых колец, уплотнений и различных химических веществ с корпусом насоса, деталями клапанов.

· В автомобильной и других отраслях промышленности использование Peek Rolbing Good Performance и механические свойства металлов может использоваться в качестве замены продуктов из нержавеющей стали и титана, используемых при изготовлении двигателя внутри капота, автомобильных подшипников, прокладок, тюленей, Сцепление и т. Д. Кольцевые части и компоненты, также могут использоваться в автомобильной передаче, тормозах и системе кондиционирования воздуха.